太原CO催化燃烧设备

CO催化燃烧设备组成及控制

一、催化燃烧系统

主要由催化燃烧床(由电加热室、催化室和热交换器组成)、阻火器、温度探测器和相应的电动阀门、保温管道组成。主要功能是利用催化燃烧床中电加热器来加热生产线产生的废气,使其中的废气在催化剂的作用下于280-300℃左右转化为CO2和H2O并释放出大量热量。热量通过热交换器对热量再利用。

二、控制系统

CO催化燃烧设备主要由PLC电控柜、温度显示仪表、电动阀门执行器及面板模拟流程图等组成。功能是:控制工作过程中管道中有关阀门的开关。按工艺条件的要求,控制电加热器启动和停止,控制和指示催化床加热温度、反应温度、气流入口温度和气流出口温度。设备运行过程中异常情况的报警和自动停机。与总控制系统互给信号,实现互动连接。

CO催化燃烧设备的原理:

CO催化燃烧设备由加热系统、换热系统、催化氧化系统、电控仪表及附件组成。废气经风机引入催化燃烧床,在贵金属铂或钯催化剂作用下在较低的温度进行无焰催化燃烧,将成分转化为CO2和H2O,同时释放出大量的热量,热量经换热系统用于预热废气,工作过程电加热系统只需开启一小部分或无需开启,从而达到节能降耗的控制目标。

CO催化燃烧设备工艺原理:

催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的方法。

在将废气进行催化净化的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气,通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用,催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250~300摄氏度,低于直接燃烧法的燃烧温度650~800摄氏度,高温气体再次进入热交换器,经换热冷却,终以较低的温度经风机排入大气。

CO催化燃烧设备结构特点:

1、操作方便:设备工作时,实现自动化控制。

2、能耗低:设备启动约20分钟升温至起燃烧温度,废气浓度较高时耗能仅为风机功率。

3、稳定:设备配有阻火系统、泄压系统、超温报警系统及自控系统。

4、阻力小,净化效率好:采用当今稳定的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

5、余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率,也可做其它方面的热源。

6、占地面积小:仅为同行业同类产品的80%,且设备基础无要求。

7、使用寿命长:催化剂一般4年一换,并且载体可再利用。


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